鉆深孔這個需求,早在一百多年前已被人重視及應用,但直至近三十年,這個數控深孔鉆技術才逐漸被發揮及普遍應用,它能解決麻花鉆不能解決的高精度孔和深孔,但直至現在,鉆深孔這個技術才更進一步,它已可完全脫離及不再依賴專業深孔鉆機器的限制,用戶只需購置一套深孔鉆系統,再配合其廠里現有的指定機床,便可解決鉆深孔的困難。
今天,在美加及歐洲市場,環球工業深孔鉆床已普遍被各行各業使用,不管用戶要解決深孔、淺孔、高精度孔、大孔徑或小孔徑的圓孔等,都毫不疑慮地采用這套高技術設計的深孔鉆系統 (無需鏜、鉸等工序,一次加工成型)。
如汽車制造業,模具行業,飛機工程,拖拉機廠,軍工廠,核電廠和儀表廠 等等,他們都能充分發揮這套系統及解決現時所需的精、準、深、誤差少及孔徑小的圓孔。材料加工方面,它可解決從碳鋼到高溫合金以至塑料及木材等。
最重要的是這套數控深孔鉆床設備能在最短的時間,以最低的成本,鉆出一個誤差度極低,光滑度高及沒有毛刺的圓孔,同時更能從90度以外的角度鉆入及內孔交接加工等。
深孔鉆工序之重要特點是其高度重復性,用戶只需一臺穩固的機床或動力頭,一件設計正確的夾具(視需要),一套完善的深孔鉆系統和一支高質量的鉆頭,便可在整個生產過程中提供一致的表現,一旦固定所有因素:如主軸轉速、進給速度和冷卻液壓力后,深孔鉆這個工序便成為一個簡易的"控制"工序,不受操作員技術的影響。